粉末流動性能與很多因素有關，如粉末顆粒尺寸、形狀和粗糙度、比表面等。一般地說，增加顆粒間的摩擦系數會使粉末流動困難。通常球形顆粒的粉末流動性最好，而顆粒形狀不規則、尺寸小、表面粗糙的粉末，其流動性差。
粉末流動性，flowability of powders，是指以一定量粉末流過規定孔徑的標準漏斗所需要的時間來表示，通常采用的單位為s/50g，其數值愈小說明該粉末的流動性愈好，它是粉末的一種工藝性能。
測定粉末流動性的儀器稱為粉末流動儀，也叫霍爾流速計，由漏斗、底座和接粉器等部件組成。
漏斗在出廠前和用戶使用前都要用標準物質進行校正，測定校正系數。50g標準物質在新漏斗上的流動時間應在40s±0.5s以內。
漏斗在使用過程中應定期用標準物質校正，如果標準物質在該漏斗上的流動時間有變化，應測定新的校正系數。當漏斗使用一段時間后，用50g標準物質測得的流動時間縮短到37s以下時，這個漏斗應予報廢。
影響粉體流動性的主要因素有：
粒子間的粘著力、摩擦力、范德華力、靜電力等作用阻礙粒子的自由流動，影響粉體的流動性。
為了減弱這些力的作用采取以下措施：
1. 增大粒子大小：對于粘附性的粉末粒子進行造粒，以減少粒子間的接觸點數，降低粒子間的附著力、凝聚力。
2. 粒子形態及表面粗糙度：球形粒子的光滑表面，能減少接觸點數，減少摩擦力。
3. 含濕量：由于粉體的吸濕作用，粒子表面吸附的水分增加粒子間粘著力，因此適當干燥有利于減弱粒子間作用力。
4. 加入助流劑的影響：在粉體中加入0.5%——2%滑石粉、微粉硅膠等助流劑時可大大改善粉體的流動性。
主要是因為微粉粒子在粉體的粒子表面填平粗糙面而形成光滑表面，減少阻力，減少靜電力等，但過多的助流劑反而增加阻力。
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